MIG/MAG/MMA 15KG विभक्त प्रकार MIG IGBT मॉड्यूल

(1) उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, कमी खर्च आणि चांगली गुणवत्ता.CO2 गॅस शील्ड वेल्डिंग मोठ्या वेल्डिंग वर्तमान घनतेचा अवलंब करू शकते, वर्तमान घनता मोठी आहे, 100-300A/mm2 पर्यंत, त्यामुळे चाप उष्णता केंद्रित आहे, वेल्डिंग वायरची वितळण्याची कार्यक्षमता जास्त आहे, बेस मेटलची प्रवेश जाडी मोठे आहे, वेल्डिंगचा वेग वेगवान आहे आणि वेल्डिंगनंतर वेल्डिंग स्लॅग काढण्याची गरज नाही, त्यामुळे कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारली जाऊ शकते आणि ऊर्जा वाचवता येते.यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन लक्षात घेणे देखील सोपे आहे.कार्बन डायऑक्साइड गॅस आणि वेल्डिंग वायरच्या कमी किमतीमुळे, वेल्डिंगपूर्वी उत्पादन तयारीची आवश्यकता जास्त नसते आणि वेल्डिंगनंतर साफसफाई आणि कॅलिब्रेशनचे तास कमी असतात, त्यामुळे खर्च कमी असतो.
(2) वेल्डिंग विकृती आणि अंतर्गत ताण लहान आहेत.केंद्रित आर्क हीटिंग आणि वेल्डमेंटच्या लहान गरम क्षेत्रामुळे, CO2 वायूच्या शीतकरण प्रभावासह, CO2 गॅस शील्ड वेल्डिंगमध्ये कमी वेल्डिंग विकृती आणि अंतर्गत ताण असतो आणि ते विशेषतः पातळ प्लेट वेल्डिंगसाठी योग्य आहे.
(3) ऑपरेट करण्यास सोपे आणि विस्तृत अनुप्रयोग श्रेणी.CO2 गॅस शील्ड वेल्डिंगच्या वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, चाप आणि वितळलेला पूल थेट पाहिला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंगची लवचिकता आहे आणि ते ऑपरेट करणे सोपे आहे.दुरुस्तीसाठी योग्य, जसे की खराब झालेले भाग सरफेस करणे आणि कास्ट आयरन दुरुस्त करणे.CO2 गॅस शील्ड वेल्डिंगचे काही तोटे देखील आहेत: मोठे स्पॅटर, खराब वेल्ड पृष्ठभाग आकार, क्लिष्ट वेल्डिंग उपकरणे, वाऱ्याच्या ठिकाणी वेल्ड करू शकत नाही, ऑक्सिडाइज्ड नॉन-फेरस धातू आणि स्टेनलेस स्टील सहजपणे वेल्ड करू शकत नाही इ.
(4) तेल आणि गंजामुळे छिद्रांना कमी संवेदनशीलता.